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塑膠異型材制品應(yīng)用非常廣泛

，為了適應(yīng)不******業(yè)的需求，對于塑膠制品的顏色種類選擇也越來越多啦

，在生產(chǎn)中對于顏色把控也是非常是重要的

，一個小細(xì)節(jié)失誤就可以導(dǎo)致成型制品顏色出來差異化，我們先說說利用干粉或色母粒等方法著色塑料制品時

，可能出現(xiàn)顏色變化現(xiàn)象，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量原因有哪幾方面原因引起

？

一

、高溫成型時，基體樹脂氧化降解變色：當(dāng)塑膠異型材成型加工設(shè)備之加熱圈或加熱板因失控而一直處于加熱狀態(tài)時

，容易導(dǎo)致局部溫度過高，使得樹脂在高溫下發(fā)生氧化分解

，對于那些熱敏性塑料

，如PVC等，在成型加工時更易出現(xiàn)這種現(xiàn)象，嚴(yán)重時

，將燒焦變黃

，甚至變黑，并伴隨大量低分子揮發(fā)物逸出

。

這種降解包括解聚

、無規(guī)斷鏈

、側(cè)基和低分子物的脫除等反應(yīng)

。

(1)解聚：解聚反應(yīng)系先在大分子未端斷裂，然后按連鎖機理迅速脫除單體

，在聚合上限溫度以上尤其容易進(jìn)行

。

(2)無規(guī)斷鏈(降解)：對于諸如PE等聚合物在高溫成型時，其主鏈任何位置都可能斷裂

，分子量迅速下降

，但單體收率很少，這類反應(yīng)稱作無規(guī)斷鏈

，有時也稱作降解，聚乙烯斷鏈后形成的自由基活性很高

，四周又有較多的二級氫

，易發(fā)生鏈轉(zhuǎn)移反應(yīng)，幾乎無單體產(chǎn)生

。

(3)取代基的脫除：聚氯乙烯、聚醋酸乙烯酯

、聚丙烯腈

、聚氟乙烯等受熱時，取代基將脫除

。

游離HCL對脫氯化氫有催化作用

，金屬氯化物,如氯化氫與加工設(shè)備作用形成的氯化鐵,促進(jìn)催化

。

PVC塑膠異型材在熱加工時須加百分之幾的酸吸收劑

，如硬脂酸鋇、有機錫

、鉛化合物等

，以提高其穩(wěn)定性。

利用通迅電纜著色市話通迅電纜線時

，銅導(dǎo)線上聚烯烴層如穩(wěn)定得不好，聚合物—銅的界面上就會形成綠色的羧酸銅

。這些反應(yīng)促使銅擴散入聚合物中

，加速了銅的催化氧化。

因此

，為了降低聚烯烴的氧化降解速率，常加入酚類或芳***類抗氧劑(AH)

，終止上述反應(yīng)

，形成不活潑的自由基

(4)氧化降解：聚合物在加工和使用時都要接觸空氣中的氧氣，在受熱時

，加速氧化降解

。

聚烯烴的熱氧化屬于自由基連鎖反應(yīng)機理，有自動催化行為

，可分為引發(fā)

、增長、終止三步反應(yīng)

。

氫過氧化基團引起的鏈的斷裂導(dǎo)致分子量降低

，其均裂的主產(chǎn)物為醇

、醛

、酮，***后氧化成羧酸

。羧酸對金屬催化氧化起著主要作用

。

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